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模具设计人员还要考虑如何实现模具的通用性，也就是增大模具重-用率。从构件厂给甲方的报价中可以看到，模具费用甲方并不是完全支付，而是要从模具总的制作费用中扣除一部分残值，一般会在25%~30%之间，这部分是考虑工程结束后将模具变卖废铁的价格。大家知道采购模具和废铁的单价相差-，一旦作为废铁变卖无论对构件厂还是甲方都是一个-的浪费。所以设计人员在设计之初就应该考虑如何实现模具通用性。

模具终是为构件厂生产服务，所以模具设计人员一定要懂得构件生产工艺，如不懂得生产工艺技术实力再强的机械加工厂家也不能-的完成模具设计，只能说可以-实现模具刚度、尺寸，但不一定能符合构件生产工艺。模具影响生产效率主要体现在组模和拆模两道工序，所以在模具设计时必须要考虑到如何在-模具精度的前提下减少模具组装时间，还有一点是在-拆模过程中不损坏构件的前提下方便工人操作拆卸模板。比如说在不影响预制构件结构受力的前提下适当设计模具脱模角度。这些都是在充分掌握构件生产工艺的前提下才能完成模具设计。

结构需要进行调整 ，模具重量过大 。由于是建筑行业 ，所要生产的都是大而重的构件。这就需要的模具与想要预制的物体大小相等，但是模具变大， 同时带来的变形问题就不得不进行考虑 。因此对于模具结构要进行调整及-。

从模具材质多样性结合行业发展行情 ，在 近期 ， 塑料模具 的应用将会--。有统计数据表 明塑 料模具 的应用 比例已达三成 ，而且对于从国外引进 的模具数量中，这一比例达到五到七成。塑料的优点 也成为模具行业的重要推动力 。其具备以下优势 ： (1)造价较钢模具较低 ，仅为钢模具 1／3； (2)重量轻 ，组装方便 ，耐腐蚀耐酸碱性强 ，适 于 蒸养环境 ； (3)尺寸- ，为注塑产 品 ，可一 次成型各种机 加工难以做到的造型，模具加工尺寸及外观高； (4)机械操作简便 ，产品重量小，大大节约加工 及人工成本 ； (5)表面平整度高 ，能达到饰面及装饰 清水要 求。但也存在着相较钢模具强度较低，模具组装连接 方式单一等 问题。